Pcb hersteller Geschäft im kleinen Maßstab

Die Leiterplatte (PCB) ist die Basis aller Geräte/elektrischen Geräte. Eine Leiterplatte gibt dem elektronischen Teil das Netzwerk, zum Beispiel Widerstand, Kondensator, Curts, Pois, Dioden, FET, Halbleiter, JCs, Transformator und so weiter, um eine gesamte elektronische Schaltung zu formen. In der aktuellen Situation ist die Präsenz von Hardware-Lieferanten ohne pcb hersteller nicht vorstellbar

Marktpotenzial des pcb hersteller

Grundsätzlich. pcb hersteller sind die Grundlage des Hardwaregeschäfts. Diese werden in praktisch allen elektronischen Artikeln mitgeschickt. von Shopper-Erfindungen gehen. zum Beispiel. Stck. Tablets. Mobiltelefone und Spielkonsolen bis hin zu mechanischen und sogar hochmodernen Artikeln in den Bereichen Schlüssel- und klinische Geräte.

Der indische pcb hersteller wird extrem schnell. Laut Branchenspezialisten. Das Geschäft wird bis 2020 400 Milliarden US-Dollar erreichen. Abgesehen von der Käuferseite. LEO-Beleuchtung. Autoindustrie. und mechanische Hardware sind wesentliche Entwicklungstreiber.

Lernen beim pcb hersteller

Zuerst. Sie müssen sich über Techniken und Praktiken von pcb hersteller informieren. Möglicherweise verfügen Sie über Hintergrundwissen zu diesem Thema. um diese Art von Geschäft effektiv zu führen. Sie müssen ein Experte werden. Schließlich. um Kunden anzulocken. Sie müssen zuerst einen positiven Ruf aufbauen.

Nehmen Sie an einem Kurs für pcb hersteller teil, um Ihnen und Ihrem Unternehmen zum Erfolg zu verhelfen. Dort. Sie lernen die Besonderheiten des Prozesses kennen, damit Sie Ihr PCB-Designgeschäft zuversichtlich starten können.

Rohstoffe für pcb hersteller

Die erheblichen Rohmaterialien, die zur Einarbeitung erforderlich sind, binden. Überleitung. Kunststoffe. Kleber. Drähte und Leiterplatte. Der Zyklus des pcb hersteller beginnt konsequent mit dem Sockel. Dies ist die grundlegendste Einheit einer Leiterplatte. Es besteht aus einigen Schichten. von denen jeder einen großen Anteil an der Nützlichkeit der letzten Leiterplatte hat. Diese rotierenden Schichten umfassen:

1. Substrat. Dies ist das Basismaterial, das dem pcb hersteller Unflexibilität verleiht.
2. An den nützlichen Seiten der Leiterplatte wird eine feine Schicht aus leitfähiger Kupferfolie hinzugefügt. Darauf folgt die Kupferschicht. In einseitigen Leiterplatten. Kupfer wird nur auf einer Seite aufgetragen. Zweiseitige pcb hersteller haben Kupfer auf beiden Seiten.
3. Schleier binden. Auf dem Kopf der Kupferschicht befindet sich der Schweißschleier. was jeder Leiterplatte ihren charakteristischen Grünton verleiht. Es schützt Kupferfollikel davor, unbeabsichtigt andere leitfähige Materialien zu erreichen. anschließendes Verhindern eines Kurzschlusses. Die Bindung hält alles an seinem Platz. Öffnungen in der Einbandabdeckung sind die Stellen, an denen Schweißnähte angebracht werden, um Segmente an die Platte anzuhängen. Der Schweißschleier ist ein entscheidender Fortschritt für die reibungslose Montage von pcb hersteller , da er das Befestigen an unerwünschten Teilen mit vermiedenen Kurzschlüssen beendet.
4. Siebdruck. Ein weißer Siebdruck ist die letzte Schicht beim pcb hersteller . Es fügt der Leiterplatte Namen als Zeichen und Bilder hinzu. Dies hilft bei der Darstellung der Anordnung aller Segmente auf der Platine.

 

Diese Materialien und Segmente bleiben im Allgemeinen die äquivalenten Gesamtleiterplatten. außer dem Untergrund. Das Substratmaterial eines pcb hersteller ändert sich je nach Bedarf des fertigen Artikels. zum Beispiel. minimaler Kraftaufwand und Biegbarkeit

Herstellungsprozess des leiterplattenhersteller 

Grundsätzlich. Der Aufbau des leiterplattenhersteller umfasst mehrere Stufen. Darüber hinaus. Sie müssen auch die Qualitätsnorm gemäß den Bestimmungen des Kunden einhalten.

Heißpressen und Ätzen

Drücken Sie das Format unter Wärmeeinwirkung auf die Platte. Ebenfalls. beseitigen Sie das sinnlose Kupfer von der Platine.

Leiterplattenhersteller europa Drilling and Conductor Plating

Bohren Sie vor allem die Lücken, um die Beine der elektronischen Segmente zu koordinieren. An diesem Punkt müssen Sie Kupfer um die Öffnungen vernickeln oder verzinnen, damit die Teile befestigt werden können.

Löten und Testen

An dieser Stelle passieren die leiterplattenhersteller jedoch die Hitzewellen-Schweißdusche zum Verbinden des Bauteils mit der Leiterplatte. In der folgenden Phase. Eliminieren Sie die unerwünschten Anschlüsse der Teile.

Überprüfen Sie, ob die Schaltung die erforderliche Spannung und den erforderlichen Strom liefert. Stellen Sie die elektronischen Teile in den separaten Bereich und binden Sie sie. Zu guter Letzt. testen die zusammengetragenen leiterplattenhersteller auf ihre Details mit Hilfe geeigneter Testtänze vor dem Versand an den Kunden.

Prozess detailliert vom aluminium leiterplatten hersteller

aluminium leiterplatten hersteller enthalten eine dünne Schicht aus wärmeleitendem dielektrischem Material, das Wärme überträgt

Es gibt viele Namen für Produkte von Herstellern von leiterplatten hersteller ; Aluminiumplattiert, Aluminiumbasis, metallplattierte Leiterplatte (MCPCB), isoliertes Metallsubstrat (IMS oder IMPCB), wärmeleitende Leiterplatten usw., aber sie bedeuten alle dasselbe und funktionieren auf die gleiche Weise.

Wie werden aluminium leiterplatten hersteller hergestellt?

Eine dünne Schicht aus wärmeleitfähigem, aber elektrisch isolierendem Dielektrikum wird zwischen eine Metallbasis und eine Kupferfolie laminiert. Die Kupferfolie des leiterplatten hersteller wird in das gewünschte Schaltungsmuster geätzt und die Metallbasis entzieht dieser Schaltung durch das dünne Dielektrikum Wärme.

Vorteile von aluminium-leiterplatten

Die Wärmeableitung ist Standard-FR-4-Konstruktionen deutlich überlegen. Die verwendeten Dielektrika sind typischerweise 5- bis 10-mal so wärmeleitend wie herkömmliches Epoxidglas und ein Zehntel der Dicke. Thermotransfer exponentiell effizienter als ein herkömmlicher starrer leiterplatten hersteller . Es können niedrigere Kupfergewichte als in den IPC-Wärmeanstiegsdiagrammen vorgeschlagen verwendet werden.